来源：米乐yy体育官网中文版 发布时间：2025-09-18 08:41:13
近年来，倍捻纱线以杰出的柔软性、耐磨性、抗拉伸性被遍及的运用，但由于倍捻机单锭检测技术尚不老练，现在百分之八十以上的质量上的问题都需求人工管控。因而，树立健全质量办理准则，标准职工操作，依据相关出产实在的状况全面、有用地执行各项作业，才或许正真的保证下机纱线
（1）动力传动系统。由电动机经过皮带盘、皮带、锭子龙带传动锭子，由锭子龙带经过齿型带、减速设备等传到卷绕罗拉、超喂罗拉，一起将横动凸轮的传动变成滑块往复运动，带动横动导纱器往复运动。
设备技术部要有各种产品完好的工艺规划表存案，加强工艺齿轮的办理作业，做到“寄存标准、分类清楚、收发正确”。树立种类翻改流程，种类翻改做好三单合一（改纺单、工艺单、合格单），保证质量到达目标要求。车间安排相关质量人员对各设备的工艺上车状况做不定时查看。
依据质量开展要求，作业班要树立周期点检表（张力查看、种类翻改查看、一机两线查看、了机纱查看、专件一起性查看等），加强对质量要害点的监控，保证出产产品质量合格。
并纱质量直接影响倍捻断头、捻度不匀率，并纱张力一起性及车速是质量要害操控点。
采纳点检与训练相结合的方法，如每天班中把了机种类车位及标识发到相应的微信作业群，值车工和拉纱工进行了机查看，车间进行了机监察。一管多用种类安排时分隔区域，种类尽或许差异较大，层层把关，并定时训练。
树立清晰的内部把关捉疵准则，奖罚分明，让作业与维保人员实施“内部互抓”、彼此监督，把好产品出库前的终究一道质量关。
倍捻车间湿度对产品质量有重要影响。要保证杰出的作业环境，削减空气中的尘埃和杂质，进步纱线的柔软性，削减纱线断头和毛羽，一般车间相对湿度操控在60-70%之间。
（2）锭翼变形，碰并纱筒子或生头时碰纱线）锭翼作业不灵敏。（4）气圈过小，气圈碰纱罐上沿。
998号车位50旦纱线断头多，将气圈杆座翻转，增大气圈，使纱线碰不到纱罐上沿，冲突片运用光滑面，使锭翼滚动更灵敏。
（1）依照周期整理纱线）加强巡回，尤其生头后要重视纱线）依据纱线工艺要求总结接头操作法，并训练和查看值车工接头的捻度。
（1）依照周期进行整理纱线）对运用的纱管按份额进行查看，回绝不合格的纱管投入运用。
（3）生头后及时巡回，保证纱线）一摸：用手摸筒纱的松软程度，弱捻纱一般成型较为松软。
（2）二听：听到缠锭子的回丝打龙带的嗡嗡声，听到锭脚损坏冲突的吱吱声，应查看筒纱是否弱捻。
（3）三看：看到筒纱成型不良，应查看筒纱是不是真的存在弱捻问题。看到落针起浮比正常锭子大时应查看筒纱是不是弱捻。看到气圈显着小于其他正常锭子时应查看筒纱是不是弱捻。
（1）工艺设置不对（绷簧套的运用不标准），纱线）接头操作不妥，放线放圈线）原纱捻度过大或不匀。
5.3.4 倍捻处理小辫子纱的方法（1）改纺时，保证工艺的一起性，纱线）标准接头操作，纱线放线拉直，四肢动作一起，送头速度适中。
（3）重视原纱捻度，保证纱线）泊车时落针提早抬起，保证纱线）气圈碰纱罐上沿。
（1）调理摇架压力，保证夹盘轴承滚动灵敏。（2）查看导纱嘴和卷取筒子的方位。
为职工供给公平、公平、绿色健康的环境，让职作业业适意，自愿主动性、立异性去作业。
定时安排团队建造活动，如选用事例共享、日子感悟等正能量的方法增强团队凝聚力。
采纳“抓两端促中心”的方法，重视落后人员，经过帮扶、训练等方法让落后人员思维跟上、举动进步；每班树立典型，让典型带领我们奋勇前进，中心人员就会跟着大队伍前行，提高职工的作业技术和本质，下降因职工操作不妥引起的质量问题。
不同层次的人员采纳不同交流的方法，让上下级交流、平级交流更有用，团队才干得到一起生长。
在倍捻过程中，湿度操控、设备保护、职工操作标准等要素都会影响终究产品的质量。经过周期的设备办理、状况查看、作业质量管控和人员办理进行相结合的方法，才干更好地做好倍捻质量管控作业。修改：纺织大学堂
